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        影響涂層刀具切削性能的因素及其在使用中的注意事項(xiàng)

        文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):3156次

        摘要:一、影響涂層刀具切削性能的因素:1.加工材料的影響同一涂層刀具在加工不同材料時(shí),其切削壽命是不同的。一般來(lái)說(shuō),涂裝刀具在加工淬火和回火材料、高合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等硬質(zhì)加工材料時(shí),壽命可提高5倍以上,一般加工45鋼時(shí)

        影響涂層刀具切削性能的因素及其在使用中的注意事項(xiàng)

        一、影響涂層刀具切削性能的因素:

        1.加工材料的影響

        同一涂層刀具在加工不同材料時(shí),其切削壽命是不同的。一般來(lái)說(shuō),涂裝刀具在加工淬火和回火材料、高合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等硬質(zhì)加工材料時(shí),壽命可提高5倍以上,一般加工45鋼時(shí),壽命可提高3倍左右。

        2.切削參數(shù)的影響

        涂布工具條件下切削用量高,可以反映高壽命和高耐久性,因此,涂層工具更適合高速切削機(jī)床的粗加工,但在低切削參數(shù)與切割、涂敷工具還具有良好的耐磨性、表面加工質(zhì)量也很高。

        3.機(jī)床剛度的影響

        高速鋼刀涂布PVD方法,涂層和刀具基體基本是機(jī)械的。薄膜和刀具基板沒(méi)有擴(kuò)散層。因此,涂層內(nèi)部出現(xiàn)了剝落問(wèn)題。高質(zhì)量的涂層刀具在正常的切削條件下不會(huì)剝落,表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能。然而,如果機(jī)床在切割過(guò)程中震動(dòng)很大,刀具和工件反復(fù)受到?jīng)_擊,涂層會(huì)異常脫落。涂層脫落后,涂層刀具的優(yōu)點(diǎn)就不會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。但是,需要指出的是,在強(qiáng)振動(dòng)條件下使用的涂層工具,在涂層被切割后并不會(huì)立即剝離。這種剝落是在切割過(guò)程中逐漸進(jìn)行的。即使在這種情況下,涂層刀具的壽命也會(huì)有所提高。

        4.刀具幾何參數(shù)的影響

        一般來(lái)說(shuō),當(dāng)涂層刀具的后角過(guò)大時(shí),涂層刀具的性能會(huì)更好。如拉刀、鉸刀、磨刀等精密加工刀具,后角增大后涂層效果明顯改善。

        二、涂層刀具使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)

        1.哪些刀具更適合涂層

        任何一種工具在涂布后都會(huì)有更高的使用壽命。考慮到刀具的磨削特性、使用情況和經(jīng)濟(jì)性。

        齒輪刀具(含齒輪磨削刀具)

        這種刀具包括各種齒輪銑刀、各種滾刀、插齒刀、各種成形刀具。這是由刀具磨削和磨損特性決定的。一般來(lái)說(shuō),刀具磨損模式是在刀具表面之后首先出現(xiàn)的。由于后表面磨損嚴(yán)重,工具不能繼續(xù)使用。由于修磨后刀具表面仍有涂層,所以刀具壽命可增加2倍以上。

        2.難以進(jìn)行材料加工的刀具

        當(dāng)處理各種困難的材料時(shí),一般的工具很難處理,即使可以使用,它的工具壽命也極低。如果使用涂層刀具,刀具使用壽命將大大提高,在一定程度上解決了加工和更換金剛石刀具的問(wèn)題。

        3.涂層刀具表面質(zhì)量要求

        為了得到非常快涂層粘結(jié)度,在涂層刀具應(yīng)該有一個(gè)更高的質(zhì)量要求,首先,粗糙的涂層刀具前后ra < 0.8 ~ 1.25μm,實(shí)踐證明,粗糙度越小,涂層粘結(jié)程度,越好,第二,通過(guò)各種表面涂層工具不得銹斑、研磨膏,藍(lán)色和崩潰葉片等缺陷;尖角刀也不適合涂布。此外,刀尖應(yīng)制作成具有過(guò)渡倒角的圓角;工具應(yīng)符合硬度的技術(shù)要求;涂層前用磁性工具進(jìn)行消磁。

        4.涂層刀具的維修和磨削

        涂裝工具經(jīng)過(guò)維修和打磨后,仍可提高刀具壽命。對(duì)于注塑模具,只有前刀面修復(fù),后刀面保留涂層。此時(shí),刀具壽命比新涂層刀具低50%左右,使用壽命仍比未涂層刀具高2倍左右。對(duì)于鋒利的刀具,無(wú)論它們?cè)谀ハ髂囊幻妫灰幸幻姹A敉繉樱懈罹蜁?huì)有很大的效果。

        5.重涂涂層工具

        工具涂裝技術(shù)是涂裝工具的應(yīng)用和發(fā)展方向。工具重繪造成了各方面的再現(xiàn)。對(duì)于重磨成形刀具,只有重涂才能使刀具的整體壽命提高3-5倍以上。每一種重涂工具都必須根據(jù)工藝要求,先對(duì)其幾何參數(shù)進(jìn)行良好的磨削,其拋光部分不允許存在膏體、毛刺等質(zhì)量缺陷。重涂時(shí),只能對(duì)磨削表面進(jìn)行局部屏蔽技術(shù)的涂裝。不使用屏蔽技術(shù)的畫(huà)在畫(huà)4 ~ 6次之后,刀具的磨削表面涂層厚度太大,這可能影響刀具的精度和生產(chǎn)當(dāng)?shù)孛撈がF(xiàn)象,此時(shí)脫膜加工刀具前繪畫(huà)。重漆刀具的切削性能一般不低于第一次涂布刀具的切削性能。這個(gè)工具可以重新油漆幾次,直到報(bào)廢為止。

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